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    平焊法兰是通过角焊缝直接与设备或管道焊接的一种法兰。结构简单,加工方便。其受力特性介于整体法兰与活套法兰之间。平焊法兰用在容器上又分甲型平焊法兰和乙型平焊法兰。
    ①甲型平焊法兰直接与容器焊接,其解焊缝尺寸较小或不开坡口焊接,不能保证法兰与容器同时受力,强度计算参照活套法兰。
    ②乙型平焊法兰一般附有一段较厚的短筒体,法兰与短筒体的焊接质量可靠,能保证法兰与容器同时受力,强度计算可按整体法兰考虑。乙型平焊法兰广泛用于中、低压容器和管道的连接
    两者优缺点:乙型法兰带有一个短筒体,因此刚性较甲型法兰好,可用于压力较高,直径较大的场合;甲型为V型坡口,乙型为U型坡口,因此乙型更易焊透,故其强度和刚度更高。
    平焊和对焊是法兰和管道连接时的焊接方式,平焊法兰焊接时只需单面焊接不需要焊接管道和法兰连接的内口,对焊法兰的焊接安装需要法兰双面焊。所以平焊法兰一般用于低、中压管道,对焊法兰用于中、高压管道的连接,对焊法兰一般是至少PN2.5Ppa,采用对焊是为了减少应力集中,一般的对焊法兰多为带颈法兰也叫奶嘴法兰。 所以对焊法兰的安装费,人工费和辅材费要高点,因为多一道工序。
    平焊法兰在生产和使用中具有一定的技术要求和技术参数,按照一定的方式和方法生产和加工:
    1.生产平焊法兰的钢板应经超声波探伤,无分层缺陷,保证良好的质量和性能问题,按照一定的质量要求生产和检验,保证生产和使用的钢板没有质量问题;
    2.应沿钢材轧制方向切割成条状,经弯制对焊成圆环状,并使钢材的表面形成环的柱面。在生产对哈法兰时不得采用钢板直接机加工成带颈法兰,采用一定的工艺制作和加工。
    3.对焊法兰的焊接需要采用一定焊接工艺,圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝;
    4.圆环的对接焊缝应进行焊后热处理,并作100%射线或超声波探伤,且射线探伤符合JB4730的II级要求,超声波探伤符合JB4730的I级要求。对焊法兰采用一定的焊接标准和技术生产加工,符合国家的相应生产标准和要求。  
    平焊法兰是一种盘状零件,在管道工程中最为常见,法兰都是成对使用的。在管道工程中,法兰主要用于管道的连接。在需要连接的管道,各种安装一片法兰盘,低压管道可以使用丝接法兰,4公斤以上压力的使用焊接法兰。两片对焊法兰盘之间加上密封点,然后用螺栓紧固。不同压力的法兰有不同的厚度和使用不同的螺栓。
     

     

     

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